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珠光颜料的生产制备工艺,以及具体的生产步骤

2020-03-12 13:53上一篇 |下一篇

      在生产珠光颜料的过程中会经历相当复杂的制备过程,动用多种设备,人们一定好奇,这种神奇的材料是怎么被生产出来的?
 
      第一,煅烧工序
 
      先把天然云母用风机设备进行分离,进入烧炉中高温烧至50分钟,此时物质已经变成沙粒状,随后进入搅拌器,经过搅拌后剩下的大片颗粒状便被分离出来,小颗粒则需要在制备容器中浸泡一整天,此时搅拌器将对成品进行2度分离,淘汰杂质,每一次进行筛选过后成品都要回炉重烧,如此不断循环。
 
      第二,高温烧制阶段
 
      此时温度提高至820摄氏度,此时人们会发现,容器中出现水蒸发现象,材料进一步被剥离,不过一定要注意温度,否则太高或太低都会使结晶失败,这则需要工人的经验作为辅助。
 
      第三,粗分工段
 
      材料经过几次分离之后来到了研磨机面前,将其研磨为0.9的成品,研磨后要进行沉降,同时添加助沉剂,这主要是因为防止因摩擦而产生的电荷。
 
      第四,精分工段
 
      成品经过检测之后达到了一定系数,仍然要进行精分工段,此时再检测颗粒的直径和透光度等等性能,要达到基本达标。
 
      第五,水解阶段
 
      不同的色泽在这个阶段产生,通过氟化铁或者其他金属物质进行稀释,将水解之后的产品再度放入高温蒸汽中,渐渐的产生较为华丽的触感,此时成品已经完成。
 
      第六,各领域的应用
 
      颜料需要添加其他的混合物才能够使用在不同的领域,例如在印刷环境当中,和油墨进行搭配要加入更多的稀释剂,如果使用在油漆运用在家装领域,同样按照不同的比例进行配比,采用在化工产品的包装当中要注意添,加其他的物质时不能有毒害反应,否则会对人体健康不利。
 
      第七,市场供应
 
      这种材料主要在我国生产,我国也是该材料的主要出口国,除了欧美高端市场之外,东南亚一带也广泛的涉足,因为能够显著的提升物质表面的光泽度,所以目前许多相关的包装领域都在采用,未来产能会进一步提高,同时也有更多的企业加入角逐。
 
      珠光颜料是近些年研发的一种色泽提升材料,采用金属氧化物添加的方式,显示出不同的色泽特性,增加反光度,透光度,同时也为涂料的表面增加金属色泽或彩虹色泽,在高端的印刷品,包装品当中使用屡见不鲜,得到了市场广泛的好评,即便如此,它的价格是如此低廉,但是随着运用的领域越来越多,受产能的限制,后期价格可能有提升。